2XZ型直聯(lián)式真空泵
抽氣速率：1L/S~30L/S
真空度：6*10<sup>-2</sup>Pa
2XZ真空泵具有體積小、重量輕、噪聲低、起動(dòng)方便等優(yōu)點(diǎn)。此外，還有防止返油的措施和防止油封漏油污染場(chǎng)地的措施。
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2XZ型直聯(lián)式真空泵 產(chǎn)品介紹
2XZ型直聯(lián)式旋片式真空泵產(chǎn)品概述：
2XZ型旋片式真空泵系雙級(jí)高速直聯(lián)結(jié)構(gòu)旋片式真空泵（以下簡(jiǎn)稱泵）。它有偏心地裝在泵腔內(nèi)的轉(zhuǎn)子，及轉(zhuǎn)子槽內(nèi)的旋片。轉(zhuǎn)子帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)時(shí)，旋片緊貼腔壁，把進(jìn)、排氣口分隔開(kāi)來(lái)，并使進(jìn)氣積腔容積周期性地?cái)U(kuò)大而吸氣，排氣腔容積則周期性地縮小而壓縮氣體，推開(kāi)排氣閥排氣，從而獲得真空。
2XZ型泵裝有氣鎮(zhèn)閥，具有延長(zhǎng)泵油使用時(shí)間和防止泵油混水的作用。
2XZ真空泵具有體積小、重量輕、噪聲低、起動(dòng)方便等優(yōu)點(diǎn)。此外，還有防止返油的措施（2XZ－8無(wú)）和防止油封漏油污染場(chǎng)地的措施。
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1 進(jìn)氣咀 2 濾網(wǎng) 3 擋油板 4 進(jìn)氣咀O形密封圈 5 旋片彈簧 6 旋片 7 轉(zhuǎn)子 8 泵身 9 油箱 10 1號(hào)真空泵油 11 排氣閥片
運(yùn)轉(zhuǎn)中的旋片式真空泵，如果操作不當(dāng)，往往會(huì)出現(xiàn)故障，譬如旋片真空泵真空度下降，噴油、冒煙、油封處漏油，噪音等情況，和泵內(nèi)的真空泵油乳化等現(xiàn)象。萬(wàn)一出現(xiàn)這種情況，首先不用恐慌，等停機(jī)以后根據(jù)故障一一排除。這里介紹幾個(gè)排除故障的方法。
一、旋片式真空泵冒煙和噴油：指旋片式真空泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中排氣口冒煙或者噴油。
1、冒煙，如果是泵剛剛開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)有冒煙的現(xiàn)象，屬于正常，如果長(zhǎng)時(shí)間在冒煙就是不正常了。解決之道：冒煙說(shuō)明泵的進(jìn)氣口外，包括管道、閥門(mén)、容器有修理的情況。檢漏以后處理了，冒煙會(huì)結(jié)束。渦街流量計(jì)
2、噴油，說(shuō)明進(jìn)氣口外有大量的漏點(diǎn)，甚至是進(jìn)氣口暴露大氣。解決之道：封住泵的進(jìn)氣口使泵運(yùn)轉(zhuǎn)，如果不噴油的話，說(shuō)明有漏點(diǎn);排氣閥片損壞，檢查排氣閥片是否損壞，更換壞的排氣閥片。
二、旋片式真空泵噪音：這里指泵的噪音。
1、敲缸，泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)出不規(guī)律的響聲，似金屬敲打金屬的聲音。這是旋片在擊打泵體發(fā)出的聲音。這種情況主要是配對(duì)旋片間的彈簧斷或者是收縮或彈出失效造成的。解決之道：打開(kāi)泵檢查旋片彈簧是否損壞。更換好的彈簧。
2、排氣閥片噪音，主要是泵的排氣閥片破損。解決之道：更換好的排氣閥片。
三、旋片式真空泵真空度下降：指當(dāng)下測(cè)得的旋片式真空泵真空度比出廠指標(biāo)或者以前使用時(shí)的真空度低。引起真空度低的原因有很多，這里介紹幾種主要的情況。
1、這次加的旋片式真空泵油的牌號(hào)和原先的不一樣。不同的真空泵油牌號(hào)，由于不同牌號(hào)油內(nèi)的飽和蒸汽壓不一樣，所以其的結(jié)果是不一樣的。解決之道：根據(jù)產(chǎn)品的型號(hào)規(guī)格更換正確的新真空泵油。
2、另外也是由于真空泵油造成的真空度低的情況，就是真空泵油乳化變色，或者過(guò)臟。解決之道：放干凈泵內(nèi)的所有真空泵油，更換同類(lèi)型的真空泵油，并解決被抽氣體中水蒸氣和雜質(zhì)不進(jìn)入泵內(nèi)。
3、被抽氣體的溫度可能過(guò)高。解決之道：降低被抽氣體的溫度，或可以加一個(gè)相應(yīng)的換熱器。
4、泵內(nèi)的油路不通或者不暢，泵腔內(nèi)沒(méi)有保持一定量的油量。解決之道：檢查油路是否暢通，并加同類(lèi)型的真空泵油。
5、配合的間隙改大。這是長(zhǎng)期被抽氣體內(nèi)含有粉塵等，造成旋片和定子之間磨損后的間隙增大。解決之道：檢查間隙是否過(guò)大，更換新的零部件。
2XZ型旋片式真空泵系雙級(jí)高速直聯(lián)結(jié)構(gòu)旋片式真空泵（以下簡(jiǎn)稱泵）。它有偏心地裝在泵腔內(nèi)的轉(zhuǎn)子，及轉(zhuǎn)子槽內(nèi)的旋片。轉(zhuǎn)子帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)時(shí)，旋片緊貼腔壁，把進(jìn)、排氣口分隔開(kāi)來(lái)，并使進(jìn)氣積腔容積周期性地?cái)U(kuò)大而吸氣，排氣腔容積則周期性地縮小而壓縮氣體，推開(kāi)排氣閥排氣，從而獲得真空。
2XZ型泵裝有氣鎮(zhèn)閥，具有延長(zhǎng)泵油使用時(shí)間和防止泵油混水的作用。
2XZ真空泵具有體積小、重量輕、噪聲低、起動(dòng)方便等優(yōu)點(diǎn)。此外，還有防止返油的措施（2XZ－8無(wú)）和防止油封漏油污染場(chǎng)地的措施。
| 型號(hào) | 抽氣速率 | 關(guān)氣鎮(zhèn) | 開(kāi)氣鎮(zhèn) | 轉(zhuǎn)速(r/min) | 電壓 | 電機(jī)功率(Kw) | 進(jìn)氣口徑(mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 極限真空Pa | |||||||
| 2XZ-0.5 | 0.5 | 6.7×10 -2 | 1.33 | 1400 | 220 | 0.18 | φ19 |
| 2XZ-1 | 1 | 220 | 0.25 | φ19 | |||
| 2XZ-2 | 2 | 380/220 | 0.37 | φ30 | |||
| 2XZ-4 | 4 | 380/220 | 0.55 | φ30 | |||
| 2XZ-8 | 8 | 380 | 1.1 | φ30 | |||
1 進(jìn)氣咀 2 濾網(wǎng) 3 擋油板 4 進(jìn)氣咀O形密封圈 5 旋片彈簧 6 旋片 7 轉(zhuǎn)子 8 泵身 9 油箱 10 1號(hào)真空泵油 11 排氣閥片
運(yùn)轉(zhuǎn)中的旋片式真空泵，如果操作不當(dāng)，往往會(huì)出現(xiàn)故障，譬如旋片真空泵真空度下降，噴油、冒煙、油封處漏油，噪音等情況，和泵內(nèi)的真空泵油乳化等現(xiàn)象。萬(wàn)一出現(xiàn)這種情況，首先不用恐慌，等停機(jī)以后根據(jù)故障一一排除。這里介紹幾個(gè)排除故障的方法。
一、旋片式真空泵冒煙和噴油：指旋片式真空泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中排氣口冒煙或者噴油。
1、冒煙，如果是泵剛剛開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)有冒煙的現(xiàn)象，屬于正常，如果長(zhǎng)時(shí)間在冒煙就是不正常了。解決之道：冒煙說(shuō)明泵的進(jìn)氣口外，包括管道、閥門(mén)、容器有修理的情況。檢漏以后處理了，冒煙會(huì)結(jié)束。渦街流量計(jì)
2、噴油，說(shuō)明進(jìn)氣口外有大量的漏點(diǎn)，甚至是進(jìn)氣口暴露大氣。解決之道：封住泵的進(jìn)氣口使泵運(yùn)轉(zhuǎn)，如果不噴油的話，說(shuō)明有漏點(diǎn);排氣閥片損壞，檢查排氣閥片是否損壞，更換壞的排氣閥片。
二、旋片式真空泵噪音：這里指泵的噪音。
1、敲缸，泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)出不規(guī)律的響聲，似金屬敲打金屬的聲音。這是旋片在擊打泵體發(fā)出的聲音。這種情況主要是配對(duì)旋片間的彈簧斷或者是收縮或彈出失效造成的。解決之道：打開(kāi)泵檢查旋片彈簧是否損壞。更換好的彈簧。
2、排氣閥片噪音，主要是泵的排氣閥片破損。解決之道：更換好的排氣閥片。
三、旋片式真空泵真空度下降：指當(dāng)下測(cè)得的旋片式真空泵真空度比出廠指標(biāo)或者以前使用時(shí)的真空度低。引起真空度低的原因有很多，這里介紹幾種主要的情況。
1、這次加的旋片式真空泵油的牌號(hào)和原先的不一樣。不同的真空泵油牌號(hào)，由于不同牌號(hào)油內(nèi)的飽和蒸汽壓不一樣，所以其的結(jié)果是不一樣的。解決之道：根據(jù)產(chǎn)品的型號(hào)規(guī)格更換正確的新真空泵油。
2、另外也是由于真空泵油造成的真空度低的情況，就是真空泵油乳化變色，或者過(guò)臟。解決之道：放干凈泵內(nèi)的所有真空泵油，更換同類(lèi)型的真空泵油，并解決被抽氣體中水蒸氣和雜質(zhì)不進(jìn)入泵內(nèi)。
3、被抽氣體的溫度可能過(guò)高。解決之道：降低被抽氣體的溫度，或可以加一個(gè)相應(yīng)的換熱器。
4、泵內(nèi)的油路不通或者不暢，泵腔內(nèi)沒(méi)有保持一定量的油量。解決之道：檢查油路是否暢通，并加同類(lèi)型的真空泵油。
5、配合的間隙改大。這是長(zhǎng)期被抽氣體內(nèi)含有粉塵等，造成旋片和定子之間磨損后的間隙增大。解決之道：檢查間隙是否過(guò)大，更換新的零部件。
